17 jan Tudo sobre a produção de cimento

A análise e a produção de cimento é um assunto de extrema relevância que merece ser debatido com muita atenção. Por isso, neste artigo retirado do site da Thermo Fisher, foram separados 13 tópicos relacionados a esse assunto, a fim de sanar dúvidas e pontuar questões importantes. Confira!

Aumentando a vida da mina de calcário por meio da análise de matérias-primas na produção de cimento: embora a vida útil de uma mina de calcário de cimento seja finita por sua própria natureza, ela pode ser estendida por meio de um plano de mina de calcário que leve em conta a mistura de matérias-primas necessárias e as extraia de acordo com um plano de mineração.

Como a estrutura cristalina e a composição química do cimento impactam seu desempenho e sustentabilidade?: a qualidade e o desempenho dos materiais dependem da estrutura cristalina e da composição química do cimento utilizado. É certo que otimizar a composição e a estrutura do cimento pode ajudar a economizar energia e beneficiar o meio ambiente.

Aprimorando a fabricação de cimento com análise por raios X: XRF e XRD podem ajudar a entender a composição de diferentes materiais e suas estruturas cristalinas. Elas também fornecem informações cruciais para otimizar os processos industriais por trás da fabricação do cimento.

Você está minerando minerais para cimento ou para concreto?: Muitas pessoas usam as palavras cimento e concreto de forma intercambiável. No entanto, são na verdade duas coisas diferentes. O cimento é o pó cinza que, quando misturado com areia, pedras, cascalho e água, forma o concreto. O concreto é o produto final usado em edifícios, estradas, infraestruturas etc. Você pode pensar no cimento como a “cola” que mantém a areia, o cascalho e a barra de aço (armadura) juntos para fazer o concreto.

PGNAA melhora o controle de processo e qualidade na produção de cimento: as plantas de cimento tradicionais fazem análise de materiais por meio de amostras coletadas de uma torre de transferência para um laboratório. Analisadores PGNAA são sistemas online instalados na correia transportadora, permitindo que os materiais sejam medidos continuamente e em tempo real, com uma representação muito melhor. Erros associados à amostragem offline são eliminados e as matérias-primas podem ser classificadas e misturadas corretamente. A eliminação da torre também reduz os custos de construção, manutenção e tempo de inatividade causados por problemas na torre. Os dados PGNAA podem ser combinados com os resultados de laboratório de XRF para melhorar a otimização do processo.

Um analisador online pode ajudar a reduzir o consumo de energia da planta de cimento?: o material de alimentação do forno com variações químicas elevadas exige mais combustível no forno para reagir adequadamente e mais energia no moinho de acabamento para moer o clínquer excessivamente reagido. Ao usar um analisador online para minimizar a variação química, o consumo de combustível e energia pode ser reduzido, evitando condições de distúrbio no processo.

Onde devo colocar um analisador online de cimento para garantir consistência na qualidade das matérias-primas?: ao considerar a colocação de um analisador online, discuta parâmetros-chave da aplicação e objetivos do processo, como mistura de pilha de estoque, separação, proporção da mistura crua ou quaisquer outros locais de instalação com o representante do fabricante ou especialista na aplicação.

FLUXANA atende às necessidades de seus clientes de cimento com XRF dispersivo por comprimento de onda: os clientes da FLUXANA estão se afastando da análise por química úmida e se voltando para a tecnologia XRF, exigindo cada vez mais instrumentação fácil de usar que garanta o controle de produção necessário. Assista a este vídeo de 5 minutos onde o Dr. Rainer Schramm, Diretor Executivo da FLUXANA, descreve sua experiência com o uso de um espectrômetro XRF recém-projetado para análise de alta precisão.

Perguntas frequentes sobre análise de cimento: o controle do processo, o monitoramento constante da produção de cimento e a análise dos dados são necessários para garantir que os produtos de qualidade cheguem ao cliente. Além disso, a análise adequada, aliada a ações tomadas com base nos dados, pode ajudar a prolongar a vida útil da mina de calcário, reduzir o consumo de combustível, gerar menos resíduos e minimizar os custos das matérias-primas — tudo isso afeta seus resultados financeiros. Aqui estão as respostas para suas perguntas, para que você possa aproveitar ao máximo seu processo de produção de cimento.

XRF ajuda a levar combustíveis alternativos para a indústria de cimento: a composição química dos combustíveis alternativos determina seu desempenho, assim como seu potencial de poluição. Elementos como cromo (Cr), cobalto (Co), níquel (Ni), vanádio (V), zinco (Zn), estanho (Sn) e antimônio (Sb) contribuem para a eficiência do combustível, fornecendo mecanismos de transferência para o clínquer e seus arredores. No entanto, os combustíveis alternativos também podem conter elementos tóxicos como chumbo (Pb), cádmio (Cd), mercúrio (Hg) e tálio (TI), que podem afetar o desempenho do forno ou poluir o meio ambiente. Assim, conhecer a composição química exata dos combustíveis alternativos é uma parte crítica, mas extremamente desafiadora, do processo de produção de cimento.

A química da pilha de estoque pode ser controlada para atender às metas de qualidade do cimento, mesmo com variações químicas em toda a mina de calcário?: se a pilha de estoque for longitudinal ou circular, os sistemas de análise de cimento online permitem pilhas consistentes, com variações mínimas dentro e entre as pilhas. O analisador pode acompanhar a química da pilha em relação à química-alvo e determinar as proporções preferidas das matérias-primas de origem.

Instrumentação combinada XRF/XRD pode fornecer controle completo de qualidade do clínquer e cimento: o clínquer é moído até se tornar um pó fino em um moinho de cimento e misturado com gesso para criar o cimento. O cimento em pó é então misturado com água e agregados para formar o concreto utilizado na construção. A composição do clínquer, como a cal livre, deve ser monitorada de perto para garantir a qualidade do cimento. O excesso de cal livre resulta em efeitos indesejáveis, como expansão volumétrica, aumento do tempo de pega ou redução da resistência. A cal livre deve ser monitorada constantemente durante o processo para permitir que o operador determine e mantenha a temperatura ideal do forno, a fim de obter a máxima reatividade e reduzir o consumo térmico. Quando a reatividade aumenta, a moagem da mistura crua, e portanto a energia, pode ser reduzida.

Análise elementar para cimento: neste vídeo animado, você verá como a análise contínua online das matérias-primas usadas na produção de cimento é realizada. O analisador elemental online fornece análise química a cada minuto, permitindo mudanças rápidas e precisas no processo, garantindo consistência na qualidade das matérias-primas com mínima variação.

Se você está em busca de informações mais detalhadas sobre a produção e análise de cimento, visite nosso centro de informações.